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河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
无尘车间的设计方案与主要步骤
为更好的服务于客户，在方案设计前，，需要考虑和衡量一些因素，才能设计出符合客户需求，成本优化，方便施工的合理方案。
一、收集无尘车间设计所需参数环境
收集无尘车间设计所需参数环境包括（无尘车间净化工程方案、生产产品、生产场地环境工艺、人员数量）确定生产过程中每个环节的需求用地面积、用地情况以及对无尘车间的等级要求、温湿度与洁净度要求等。
二、初步确定无尘净化车间的面积和布局
初步确定无尘净化车间的面积和布局，是根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定净化无尘车间应设置的功能间(更衣间、生产区、包装区、区等)，再根据现场总体现划情况确定净化无尘车间大致建筑面积、结构形式或要求等级。
三、无尘车间设计方案的材料衡算
无尘车间设计方案的材料衡算根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
四、计算净化工程所需的设备参数
净化工程的设备选型根据实际情况确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。
五、净化工程车间定员根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。
六、无尘车间方案设计在完成上述工作后可进行无尘车间的平面方案设计。接下来设计思路如下。
 1)确定无尘车间的人物流进出口位置必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
 2)划分生产线和区(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对立、相互无干扰，流体输送管道短。
 3)设计功能间不论是区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
 4)合理调整完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到佳的布局。
在完成上述的工作步骤后，可以根据平面图和现场环境计算出所需的各项材料，施工步骤和预估所需的施工工期，计算出各项费用，制作报价表。

10万级洁净车间常用净化设备及工作原理
10万级净化车间标准是：
1.10万级净化车间里尘粒允许多数量/m3；
2.10万级净化车间里≥0.5微米的粒子数不得**过三百五十万个，≥5微米的粒子数不得**过2万个；
3. 10万级净化车间里微生物大允许数；
4.浮游菌数量必须小于五百个每立方米；
5.沉降菌数量不得**过十个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要大于或等于5帕，洁净室与非洁净室之间要小于或等于10帕。
10万级净化车间常用的设备有：风淋室、FFU空气净化单元、空调、传递窗、过滤器、净化空调、送风系统等。
目前市面是的空气净化产品，常见的净化原理**械式净化、静电吸附式净化、负离子式净化、光催化式净化等。
一、静电式空气净化器：该净化器利用正极电晕放电现象，使气流中的颗粒物带正电，将带电微尘颗粒吸附在集尘装置上，从而达到净化空气的目的。它由离子化模块、集尘模块、送风机和电源等部件组成。静电式空气净化器除尘效率较高，缺点是需要高压电源，集尘装置的集尘量小，集尘装置一般1-2星期清洗一次。
二、负氧离子空气净化器：用设备造成强电场，使气流中的中性粒子失去一个外层电子。该粒子成为基本正离子，失去的电子与另一个中性分子结合成为基本负离子，再与某些中性分子结合成为负离子。研究表明，对人体有益的是负氧离子，会使人感到空气清新。
三、光催化空气净化器：将催化剂镀在特定载体上，用特定波长的紫外光源照射催化剂。通过风机的作用，使含有有害气体的空气以特定的速度经过催化剂，载体上的催化剂在紫外线照射下与有害气体发生化学反应，达到净化目的。缺点是如果催化剂微孔被堵塞，就会削弱其净化效果。
四、机械式空气净化器：采用多孔过滤材料如无纺布、滤纸和纤维材料等，把空气中的微尘颗粒物下来，从而达到空气净化的效果。它主要是由过滤器、送风机和送风管道等部件组成。特点是除尘效率高、容尘量大、使用寿命长，可以长时间运行而不用更换过滤器。

进入21世纪之后，现代产物可谓是日新月异，高科技设备几乎天天更新。净化设备作为现代高科技的结晶成果，在这一场革命之中能力也得到了颇为显著的提升，这一变化使其运用领域变得更为广泛，洁净效果变得更为**，为净化工程的建设做出了不可忽视的**贡献。空调净化新风机组，作为净化设备之中的一个重要组成部分，其设计建设的要点是否合理十分关键。
那么接下来，无菌手术室的小编，就根据净化设备设计建设的一些相关知识，来和大家讲一讲，空调净化新风机组在实际建设的过程之中，究竟到底都有哪些设计要点需要注意的吧！
1、净化设备新风机组关键三点需注意，即过滤、除湿能力、盘管防冻；
2、净化设备新风机组一般应设置初效、中效、亚过滤，以有效延长循环机组过滤器的使用寿命；
3、净化设备新风机组必须要保证其整体制冷能力可将高温高湿的新风降至要求的以下，以有效保证其除湿的进行。除此之外，如若辅房以及走廊配备有立新风机组，其湿度要求就会相对稍低，所以可以适当提高；
4、若冷冻水由大楼冷源供给，应十分留意其是否可以时刻保证足够低的供水温度，以有效防止其湿度失控。因大楼冷源的供水一般10℃以上，所以采用大楼冷源的系统必须设置有有效的送风控制措施；
5、北方地区冬季寒冷，新风日均温度较低，全新风机组必须设置有有效的保温措施，以用来防止盘管产生冻裂等现象。除此之外，防冻设计同时还应兼顾考虑运行防冻以及停机防冻等。

设计安装无尘车间净化系统的技术要求
对工作环境洁净度要求高的企业都需要建设无尘车间，像手术室、药品厂、食品加工厂、化妆品生产厂家、电子产品。需要QS认证或GMP认证的行业，比如半导体行业,光电子行业,精密制造,生物工程等这些行业更加需要配置这样的净化车间。
为了防止外界灰尘侵入，洁净室需要保持内部压力**外部压力。洁净室的压力差需要符合下面几点要求：
一、非洁净室的压力要低于洁净室的压力。
低洁净度级别洁净室的压力要低于相邻高洁净度级别洁净室的压力。
压力差依靠新风量来获得的，补偿的新风量要能达到在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差就是漏泄风量通过净化车间的各种缝隙时的阻力。
洁净室中的气流速度要求
二、现在讨论的风速是指洁净室内的风速，在其他环境中的风速在讨论具体设备时再说明。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来实现洁净度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用气流速度的概念，不过对洁净室内气流速度也有如下要求：
过滤器送风口出口气流速度不宜太快，与单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
吹过水平面的气流速度不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成重复污染，这一速度一般不宜＞0.2m/秒。
对于平行流无尘车间习惯上称层流无尘车间。由于主要靠气流的活塞挤压作用排除洁净室内的微尘，所以气流方向截面上的气流速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准，采用0.45米/秒。但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是较大的，为了节能，也探求降低速风速的可行性。
在我国，《空气洁净技术措施》和（洁净厂房设计规范）都是这样规定的
垂直平行流（层流）洁净室≥0.25m/s
水平平行流（层流）洁净室≥0.35m/s
三、需注意的地方大致有这几项：
各无尘车间集中设置立缓冲间，缓冲间与各无尘车间同时相通，确保低洁净区的气不压低于高洁净区的气压。
洁净室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各洁净室。
食品无尘无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各洁净室。
应该根据洁净度等级需求选用、中效空气净化设备。
洁净车间的墙体和吊顶采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门；人员流动需走的人员通道。
按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
人员洗手水龙头须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
四、建设洁净车间的一些常识
洁净车间内换气量的计算，要有足够的换次数，并确保正压。
净化车间内温度，湿度的控制，要达到环境要求。
员工二次更衣的更衣室，缓冲间，洗手消毒，等设施的设计，以满足人员要求。
风淋室、货淋室、传递窗的设计。
车间内环境消毒设施的设置，如臭氧发生器和紫外线灯等。
车间内防鼠防蝇设施的设置，如灭蝇灯、防鼠板等。
车间进风口位置的设置，要在上风口，并且有过滤系统，并要停机时处于关闭状态。
回风口或回风墙的设计，保证便于清理。
洁净车间地面，排水系统的处理，无积水，并保证下水道防臭。
洁净车间内消防安全门的设计，应急照明灯的设计，以保证员工的安全。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
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