河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时,当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时,只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
无尘车间墙面净化装修材料推荐
净化墙面装修材料主要有以下几种:特此向大家推荐:
1.瓷砖
经久性陶瓷砖铺贴后,长时间不会裂、不变形、不吸污。您可以用下面简单方法判断:用墨
水滴在产品背后,看墨水是否自动散开。一般来说,墨水散开速度越慢,则吸水率越小,内在品
质越优,产品经久性越好;反之产品经久性越差。 防滑陶瓷砖的防滑性是很重要的。一般在卫生间
和厨房等洗浴的地方应当选用具有防滑功能的陶瓷砖。
2.墙塑
墙塑在少数洁净房中曾经采用过,主要用于用房和洁净通道等净化等级较低的部位。
墙塑主要采用墙面粘贴方式,接缝采用密拼方式,类似于贴墙纸。因其采用粘贴式,寿命不长
,受潮易变形起鼓,且其装修档次整体较低,应用范围比较狭窄。
净化工程墙面材料
3. 装饰面板:装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2左右的微薄木皮,以
夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的方式,
厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种装修材料。
无尘车间装修材料
我国无尘车间净化的建设发展起步时间不长,但是已经取得了长足的进步,无尘车间的装修材
料也有了日新月异的变化,以析只是就目前使用较多的几种材料作一简要的比较。相信随着我
国建材工业的发展,无尘车间的装修材料一定会越来越完善。
食品加工洁净车间的污染控制三步曲
近年来,随着人们对食品安全意识不断增加,食品质量问题被人们广泛关注。洁净室为食品加工环境
提供了洁净、安全**。在实施净化工程的同时需要对以下三点,才能严格控制食品加工的污染:
食品洁净室
一、控制员工的微污染源
1、控制工人自身新陈代谢物直接有效的方式为:在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性
口罩,工作衣、帽应穿戴整齐,头发不得露在衣帽外面,禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴
任何饰品、手表等。
2、进无尘车间前手部彻底消毒,建议安装“Q8自动感应手消毒器”,如采用75%酒精作为消毒介质流
程为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”;采用其他消毒液作为消毒介质流程
为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”;建议选择种方式,因为酒精挥发
后手部无任何残留。以手部杀菌后时间计算,建议每隔60-90分钟对手部消毒一次,阻隔手部的
滋生及繁衍。
3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套,手套要完整、无破损、不透水,当手被污染后必须
按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
食品无尘车间
二、控制无尘车间空气中的微污染源
1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备:如食品动态杀菌机,近年来这一设备广泛用于食品企业的包
装、冷却及灌装环节,采用新的NICOLER发生腔杀菌原理,消毒过程为:通过的脉冲信号使得
NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的等离子体杀灭带负电的,整个杀菌过程只需0.1秒。由
于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,对人体没有任何伤害,所以,该杀菌技术也可称作为“
NICOLER消毒技术”。
2、晚上工人下班后采用静态消毒设备,如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒,有效地
灭活致病病毒、和原生动物,不产生任何消毒副产物,但紫外线能破坏人体皮肤,严重时引起*
变或损伤眼睛。对于配料、半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒,其不但可以抑制物体表
面生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫,有效降低生物对食品的危害,需要注意的是无论使用臭氧还是
紫外线对人体均有危害,需要在工人下班走清后开启,上班前关闭,然后开窗通风后工人方可进车间。
净化洁净室
三、控制净化洁净室的微污染源
正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一,由于本身不具备杀菌功能,且只能通过控
制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行,其“微污染源”将逐一显现,如空调表冷器滋生、管道
内壁繁衍、过滤器蔓延等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全,却未能完
全杜绝“微污染”隐患,对于此:
1、员工之管理,在洁净室内污染来源80%来自作业人员,若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管
理,而所有人员也均配合实施,则污染源的产生可说已减少大半。
2、进入洁净室员工,必须要具备有达成高洁净度标准,并要维持好状态的观念。
3、员工进入洁净室数目以维持小限度为原则(愈小愈好),并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。
出则相反方向进行,唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置,下面将对洁净室污染控制领域中新的技术进
行介绍:采用NICOLER动态杀菌技术,安装位置在风道的主管、支管或空调表冷器的前面。等同于将整个
净化空调送风系统做成大型的空气消毒机,只要空调开启:无尘车间空气中所滋生、工人身上新城代
谢物、管道回风中、新风中含有、系统自身的二次污染物(表冷器、管道内壁、过滤器等所滋生
及蔓延),将迅速被分解杀灭,使得食品在真正意义上的“无菌无尘”车间安全生产。
本文说明,为了能够更好地控制食物的安全性,必须引入和采用一些新的概念。随着的NICOLER
杀菌技术在食品加工中的应用,终成品的安全性有了明显的提高;随着各种“微污染”控制措施的成熟运
用,有效构建保证质量安全的加工环境。
食品净化车间选址设计注意事项
食品安全工作一直是国家关注的重点,确保食品安全是民生工程。近年来,各相关部门做了大量工
作,取得了积极成效。当前,我国食品安全形势依然严峻,群众热切期盼吃得更放心、吃得更健
康。2016年是“十三五”开局之年,切实**群众“舌尖上的安全”义不容辞。食品净化车间的建立,
则能将此问题进行解决!
食品洁净工程
那么食品净化车间建造选址需要注意的事项有哪些呢?小编为您整理如下:
1.食品净化车间不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清
除的。
2.食品净化车间不宜择易发生洪涝灾害的地区,难以避开时应设计必要的防范措施 。
3.食品净化车间周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所,难以避开时应设计必要的防范措施。
4.食品净化工程应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至低水平。
5.食品净化车间应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,防止交叉污染。
6.食品净化车间的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、
地砖或铺设草坪等方式,防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。
7.食品净化车间绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。
8.食品净化车间应有适当的排水系统。
9.食品净化车间生产区应与宿舍、食堂、职工设施等生活区保持适当距离或分隔。
现代社会人们对饮食的越关注,就越重视食品生产环境的卫生要求!为了使食品生产全过程不受微生物
污染,要对原料、水、设备等进行处理,建设食品净化工程成为一个必要条件。
洁净净化车间食品灌装饮料QS设计施工方案
食品饮料净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级(1和10级)装置。ISO
5级(100级)洁净室成本是ISO 6级(1,000级)洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低(见表2)而大
大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级(100级)空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如
填装生产线那样的小区域。
饮料洁净车间
一、食品/饮料洁净车间说明
食品饮料洁净车间好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依
需要而定,一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等;缓
冲间位于更衣间与风淋室之间,也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间,主要品灌装,房间应
不受日光直射,大小适当,高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大,清扫和消毒不便;过小
,操作不便;**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料
无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温
装置。
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各
洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁
净区渗透。
2、实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入
各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板**板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,
铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处
理。
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能
恒久不变,可承受中等以荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计,按照规范要求,设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净
化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯立控制,并均
由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内
无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置的物料传递口或传
递门;人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求:
食品厂房洁净级别及换气次数:
洁净级别
尘埃数/
活微生物数/
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
3、对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特别处
理。
4、人员洗手**须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
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