沈阳二级无菌手术室 无菌手术室工程 「河南霖硕」值得信赖

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
10万级洁净车间常用净化设备及工作原理
10万级净化车间标准是：
1.10万级净化车间里尘粒允许多数量/m3；
2.10万级净化车间里≥0.5微米的粒子数不得**过三百五十万个，≥5微米的粒子数不得**过2万个；
3. 10万级净化车间里微生物大允许数；
4.浮游菌数量必须小于五百个每立方米；
5.沉降菌数量不得**过十个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要大于或等于5帕，洁净室与非洁净室之间要小于或等于10帕。
10万级净化车间常用的设备有：风淋室、FFU空气净化单元、空调、传递窗、高效过滤器、净化空调、送风系统等。
目前市面是的空气净化产品，常见的净化原理**械式净化、静电吸附式净化、负离子式净化、光催化式净化等。
一、静电式空气净化器：该净化器利用正极电晕放电现象，使气流中的颗粒物带正电，将带电微尘颗粒吸附在集尘装置上，从而达到净化空气的目的。它由离子化模块、集尘模块、送风机和电源等部件组成。静电式空气净化器除尘效率较高，缺点是需要高压电源，集尘装置的集尘量小，集尘装置一般1-2星期清洗一次。
二、负氧离子空气净化器：用设备造成强电场，使气流中的中性粒子失去一个外层电子。该粒子成为基本正离子，失去的电子与另一个中性分子结合成为基本负离子，再与某些中性分子结合成为负离子。研究表明，对人体有益的是负氧离子，会使人感到空气清新。
三、光催化空气净化器：将催化剂镀在特定载体上，用特定波长的紫外光源照射催化剂。通过风机的作用，使含有有害气体的空气以特定的速度经过催化剂，载体上的催化剂在紫外线照射下与有害气体发生化学反应，达到净化目的。缺点是如果催化剂微孔被堵塞，就会削弱其净化效果。
四、机械式空气净化器：采用多孔过滤材料如无纺布、滤纸和纤维材料等，把空气中的微尘颗粒物下来，从而达到空气净化的效果。它主要是由过滤器、送风机和送风管道等部件组成。特点是除尘效率高、容尘量大、使用寿命长，可以长时间运行而不用更换过滤器。

设计安装无尘车间净化系统的技术要求
对工作环境洁净度要求高的企业都需要建设无尘车间，像手术室、厂、食品加工厂、化妆品生产厂家、电子产品。需要QS认证或GMP认证的行业，比如半导体行业,光电子行业,精密制造,生物工程等这些行业更加需要配置这样的净化车间。
为了防止外界灰尘侵入，洁净室需要保持内部压力**外部压力。洁净室的压力差需要符合下面几点要求：
一、非洁净室的压力要低于洁净室的压力。
低洁净度级别洁净室的压力要低于相邻高洁净度级别洁净室的压力。
压力差依靠新风量来获得的，补偿的新风量要能达到在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差就是漏泄风量通过净化车间的各种缝隙时的阻力。
洁净室中的气流速度要求
二、现在讨论的风速是指洁净室内的风速，在其他环境中的风速在讨论具体设备时再说明。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来实现洁净度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用气流速度的概念，不过对洁净室内气流速度也有如下要求：
高效过滤器送风口出口气流速度不宜太快，与单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
吹过水平面的气流速度不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成重复污染，这一速度一般不宜＞0.2m/秒。
对于平行流无尘车间习惯上称层流无尘车间。由于主要靠气流的活塞挤压作用排除洁净室内的微尘，所以气流方向截面上的气流速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准，采用0.45米/秒。但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是较大的，为了节能，也都在探求降低速风速的可行性。
在我国，《空气洁净技术措施》和（洁净厂房设计规范）都是这样规定的
垂直平行流（层流）洁净室≥0.25m/s
水平平行流（层流）洁净室≥0.35m/s
三、需注意的地方大致有这几项：
各无尘车间集中设置独立缓冲间，缓冲间与各无尘车间同时相通，确保低洁净区的气不压低于高洁净区的气压。
洁净室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各洁净室。
食品无尘无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各洁净室。
应该根据洁净度等级需求选用高效、中效空气净化设备。
洁净车间的墙体和吊顶采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门；人员流动需走的人员通道。
按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
人员洗手水须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
四、建设洁净车间的一些常识
洁净车间内换气量的计算，要有足够的换次数，并确保正压。
净化车间内温度，湿度的控制，要达到环境要求。
员工二次更衣的更衣室，缓冲间，洗手消毒，等设施的设计，以满足人员要求。
风淋室、货淋室、传递窗的设计。
车间内环境消毒设施的设置，如臭氧发生器和紫外线灯等。
车间内防鼠防蝇设施的设置，如灭蝇灯、防鼠板等。
车间进风口位置的设置，要在上风口，并且有过滤系统，并要停机时处于关闭状态。
回风口或回风墙的设计，保证便于清理。
洁净车间地面，排水系统的处理，无积水，并保证下水道防臭。
洁净车间内消防安全门的设计，应急照明灯的设计，以保证员工的安全。

建造各种级别无尘车间、净化车间的基本要点
给广大顾客朋友分享建造十万级净化车间、万级净化车间、千级净化车间等无尘车间基本要点：
一、净化车间的建造材料主要是彩钢板，净化车间的隔墙和吊顶都是用彩钢板建造的，彩钢板的种类有很多，隔墙一般彩用防火岩棉彩钢板，无尘车间今后的维护需来回在**板走动当然也会用纸蜂窝彩钢板。纸蜂窝荚芯彩钢板优点：重量轻、强度好，但性价比不高。 隔墙用岩棉彩钢板，纸蜂窝彩钢板作为**板。
二、净化车间的地面：一般采用2—3毫米的环氧地坪漆或是PVC地坪，地坪材质根据不**业、面积而定。
环氧地坪漆：适用大面积的地坪处理。优点：环氧地坪耐磨。缺点：修补会有色差、施工周期长。
PVC地坪：面积小大部分采用PVC,优点:施工周期快，易修补； 缺点:因为PVC铺设时有拼接缝，易积灰。
送回风管道用渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板 高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
三、净化车间系统
洁净室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流三种，在设计净化系统是该如何选择气流形式你？ 应该根据净化车间的设计布局和洁净度要求等参数来选择。
1、净化车间的结构
为了避免对气流的干扰，就必须进行净化车间的结构设计，以及净化车间内的功能布局，防止净化车间形成漩涡气流，科学合理的设计可以有效防止一些不必要的事情发生。
2、净化车间的设计方案
要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，了解整体的布局及要求，发尘量大的车间尽量避免地面送风的形式，而洁净度要求较高的房间应尽可能远离其它车间。
3、净化车间的压力和气流
为了保证净化车间的洁净度，净化车间要保证密封性要好，这样才能防止外面灰尘颗粒流入到净化车间内，要达到这个目的还要求净化车间里必须保持一定的正压。为了获得所要求的压力，就必须补充适当的新鲜空气。
4、净化车间的设备
想要**净化车间的洁净度还要使用一些设备：如净化车间的风淋室，物品传递使用的传递窗等。这些设备必须适合净化车间的净化要求，才能充分**在使用的时候不会影响到净化车间，发挥到作用。
5、净化车间人和物的控制
净化车间里的灰尘来源的人和物，当然生产设备也会产尘，但人和物品是大的灰尘来源。因此必须重点控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过更衣，净化吹淋系统，且要限制工作人员的人数等。物品在传递的时候要经过清洁后在传递，传递还要按照正确的方式进行。
6、净化车间的洁净度与换气次数
净化车间的洁净度取决于在一定时间内换气的次数，因此要仔细考虑净化车间的工作要求和生产工艺的要求，再决定净化系统的技术参数。

洁净室如何实现节能设计
洁净室要实现节能设计，我们就要首先来看洁净在运行中所消耗的能量主要来源：
一、新风热、湿处理所消耗的能量
根据规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。
洁净室设计
二、洁净室空间与洁净度的问题
洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。
三、换气次数
有关于佳换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO*5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所实验室正在确定ISO*5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO*5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。
四、热量回收
许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
五、洁净室的送风量
由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多，所使用的风机风量大，而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700Pa，约占一般系统的压头一半左右因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。
六、由于工艺设备运转所消耗的能量
鉴于以上情况，洁净室、净化空调系统在运行节能问题，可以从以下几个方面来解决。
1、减少系统的送风量。
2、改变洁净室要求的温、湿度基数。
3、减少排风量。
4、适当降低洁净室内的静压值。
5、采用低阻力空气过滤器。
6、非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机。
7、在设置循环风机的净化空调系统中的节能。
8、尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量减少净化空调系统和空调器的漏风量。
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