邯郸食品饮料厂无菌无尘净化车间厂家 24h紧急处理事故

食品洁净室/洁净车间建设目的
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂
灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
食品无尘车间
为证明食品包装无尘车间工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求：
1.食品包装无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2.食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到低程
度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3.食品包装无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。
4.食品包装无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。
如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其
达到了规定的洁净室标准。
QS食品洁净车间
食品包装无尘车间的测试：
1）．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则
要测量其风速。
2）．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流
动，必须检测：
（1）各区间的压差正确；
（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3）．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：
（1）损坏了的过滤器；
（2）过滤器与其外框间的缝隙；
（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4）．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5）．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净
室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的
风速和风向是符合设计要求的。
6）．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需
要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7）．其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：温
度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值

电子净化车间有哪些需要注意的事项
电子净化车间有哪些需要注意的事项?无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。
一、*
1.人员净化：
2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。
3.单人空气吹淋室，应按大班人数30人设一台。洁净室人员**过5人时，空气吹淋室一侧应设单向
旁通门。
4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;
5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
洁净生产厂房
二、物流
1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。
2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。
三、静压差
3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。
3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。
3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
四、净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。
五、结构材料：
1.净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。
2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
六、净化参数：
1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。
3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

食品GMP净化车间建设详解
食品是人们每天都会接触到的东西，在卫生方面，需要着重注意，那么食品GMP净化工程车间有哪些需
要注意的事项呢?下面，我们就一起来了解。
食品洁净车间布局
　　食品GMP生产车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚固，
不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水，通风
处装有防鼠，防蝇，防虫设施。
食品洁净车间装修材料
　　食品GMP生产车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材
料修建。食品GMP生产车间墙角，地角，**角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。
食品洁净车间**设备与工具
　　食品GMP生产车间净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，
易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙
头应当为非手动开关。
根据产品加工需要，食品GMP生产车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间
相连接的更衣室。根据产品 加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。