化妆品车间湿度和温度要求
化妆品做为现在女性不可或缺的一部分,它再生产的时候都需要注意什么呢,化妆品的生产车间在制作的时候对湿度和温度上又有哪些要求呢?
化妆品车间
一、湿度
在化妆品车间的时候,适宜的湿度应该是45%——65%之间的一个值,如果化妆品车间湿度过高会造成化妆品出现受潮的情况,如果受潮严重较有可能会发生霉变的现象,这会对车间所有的产品造成影响,从而间接的影响了整个车间的成本。如果车间的湿度过于低,车间的空气就会非常的干燥,有的化妆品很可能会出现干裂的情况,从而影响化妆品的使用效果。
二、温度
化妆品是用在人体皮肤上的一种产品,在制作的时候应该格外的注意,不管是制作时的卫生条件还是车间内的温度还有湿度,因为稍有不注意就会影响到化妆品的使用效果。化妆品在车间的时候高温度应该不可以**过38摄氏度,如果气温**过这个值之后化妆品里面的一些成分就会挥发,从而在成化妆品的失效,并且会发生变质的可能,温度如果太低了也可能会发生冻裂的现象,所以适合的稳定才能保证车间化妆品的正常生产。
上述内容就是对化妆品车间在湿度和温度上面的一个要求,应该保证湿度和温度在一定的范围值内,因为车间内的湿度和温度过高或者过低都会对化妆品造成一定的影响,湿度和温度控制在一定的数值内,这样才能保证化妆品的质量以及化妆品使用的效果。
化妆品车间卫生管理制度及车间操作规范
化妆品的生产流程毋庸置疑的非常严格的,所以化妆品生产工厂里的车间卫生要求也非常高,那么,化妆品车间管理制度及规范的操作流程有哪些呢?
化妆品车间卫生管理制度
1、化妆品车间只能建立在清洁区里面,要远离污染源。车间属于生产区,设置的时候要考虑风向,避免被非生产区污染的可能性。
2、化妆品的生产车间要满足卫生要求,同时还要满足生产要求,所以要严格设定好各个功能区域,比如原料区、生产区、半成品也要有专门的存放区、包管区、消毒渠、检验区、成品存放区等,还要给生产员工留有更衣区和办公区,每个区域都各司其职,严格管理,以防交叉感染。
3、因为化妆品的生产会产生一些有害物质,甚至还会有一些易爆物,这些要有专门的生产设备来操作,注意卫生和安全。排放之前必须先经过处理,不达要求的不能排放。
4、化妆品的生产车间在设计的时候是有严格的卫生规定和要求的,所以在生产过程中每一步都必须按照流程来,如果有员工违反,应有相应的处罚条例。
5、车间的卫生必须有专人来管理,并且员工上岗之前必须经过相关的卫生和专业培训,还要遵从当地**门的管理。
6、所有的场地大小要符合规定,不能过小。
7、生产设备以及原料在生产前必须彻底消毒,在生产完成后,也要及时对生产器械进行消毒,对产品要注意密封保存。
8、更衣区以及办公区和休息区跟真正的生产区之间要有隔离带,人员进入生产区之前必须经过消毒。
化妆品车间管理制度及规范的操作流程大概就如此了,在进行管理和操作的时候一定要注意,这样才能确保不出错。
洁净室净化空调系统运行如何节能?
洁净室在运行中所消耗的能量主要为以下几部分:
一、新风热、湿处理所消耗的能量
根据国家规范的规定,由于卫生要求,洁净室内工作人员所需新风量,维持室内正压所需的新风量,
系统的排风量,系统及洁净室的漏风量这些新风量之和,对于10万洁净室则大于等于30%,1万级洁净室
不低于20%,1000级洁净室则不低于10%,水平单向流洁净室为不低于4%,垂直单向流洁净室内不低于
2%,相当于洁净室约5~10次换气,为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。
洁净室新风系统
二、由系统中风机的温升所消耗的能量
由于净化空调系统中送(回)风量都比较大,在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空
气的动能,而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
三、由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多,所使用的风机风量大,而且为克服系统的空
气阻力风机的压头要多出500~700Pa,约占一般系统的压头一半左右因此洁净室运行的动力负荷要比一
般空调的动力负荷大3-30倍。
洁净室空调系统
四、由于工艺设备运转所消耗的能量
鉴于以上情况,洁净室、净化空调系统在运行节能问题,可以从以下几个方面来解决。
1、减少系统的送风量。
2、改变洁净室要求的温、湿度基数。
3、减少排风量。
4、适当降低洁净室内的静压值。
5、采用低阻力空气过滤器。
6、非工作时间采用值班风机运行,关闭系统中的送、回风机。
7、在设置循环风机的净化空调系统中的节能。
8、尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量减少净化空调系统和空调器的漏风量。
洁净车间验收规范知识点
洁净车间验收时是非常重要,小编整理了以下资料供大家学习与交流:
洁净车间各项工程的外观检查应符合以下要求:
1. 各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密;
2. 高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封;
3. 各类调节装置应严密、灵活、操作方便;
4. 各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净,确保无尘;
5. 洁净车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等;
6. 送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿越洁净车间时,穿越处的密封处理
应严密可靠;
7. 洁净车间内的各种刷涂、保温工程等应符合有关规定;
洁净无尘车间
洁净车间竣工验收所需文件:
1. 设计文件、设计变更说明文件及有关协议、竣工图;
2. 主要材料、设备和调节装置、自动控制系统等出厂合格证书或检验文件;
3. 各项工程质量检验评定表;
4. 开工、竣工报告、土建隐蔽工程系统和管线隐蔽工程系统封闭记录、设备开箱检查记录、管道压力
实验记录、管道系统 吹洗记录、风管检漏记录、中间验收单和竣工。
化妆品车间设计时要满足哪些
说起化妆品,可以说是现代人们不可或缺的东西。因为化妆,不止能对面部瑕疵进行修饰,而且还可以让五官更显精致、漂亮,也是对他人的一种尊重。化妆品因为是直接跟人体的皮肤直接接触的,所以在生产上一定在无尘的环境下生产,今天小编就带大家了解下化妆品车间设计时要满足的几点要求?
化妆品车间
一、化妆品车间选址:
化妆品车间应远离污染源和交通要道,厂区周围环境的空气应符合生产的低要求,厂区内尽量减少暴露泥土的面积。
二、化妆品车间满足的环境要求:
化妆品微生物污染的重要来源之一,是空气环境,因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别,在化妆品生产环境中,化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计,无菌落数不应**过10个为宜。
化妆品车间内应选用高效广谱的杀菌方式,可选用的杀菌方式众多,可采用紫外线照射,药物杀菌和过滤除菌等方法,但是每一灭菌方法必须具有:1、高效的杀菌能力。2、低毒或无毒,安全可靠。3、操作过程方便等。
化妆品车间的空气过滤是非常重要,主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化,需要有过滤设备,药物灭菌常用环氧乙烷和甲醛等,用这两种气体灭菌时尚须注意其爆炸极限和允许浓度,紫外线具有很强的杀菌作用,安装简单,使用方便,目前应用广泛。
三、化妆品生产操作人员的管理
生产操作人员必须穿洁净工作服,戴工作帽,无尘手套等,进入无尘车间应换穿净化鞋,开始操作时,中止后再开始工作时以及上厕所以后等情况下应洗手和消毒,经常修剪指甲。
化妆品车间的装修要求与标准
俗话说,爱美是女人的天性,女性对于化妆品的需求远远大于男性,特别是现在人们对于化妆品的依赖程度远远大于以前,所以化妆品的质量安全是重中之重,化妆品在生产过程中需要建立专门的化妆品净化车间,接下来我们就谈谈化妆品车间的装修要求与标准。
化妆品车间
1.化妆品生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在低处设置洁净地漏。
2.用空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。
3.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装。生产车间空气中总数不得**过1000个/立方米。
4.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节较易对产品造成二次污染。
5.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求:生产车间空气中总数不得**过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施
化妆品净化车间标准:
换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作断面风速0.25-0.35m/s。
压差:主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季>16℃±2℃;夏季?<26℃±2℃;
相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%;
照度:≥300Lux。