舟山食品饮料厂无菌无尘净化车间价格 霖硕

食品厂净化车间的设计要求
食品厂净化车间在设计的是一定要满足的要求是更加的方便进行日常的生产，在布局的格调上要更加的合理，同时还要注意到排水畅通的方面。在施工的时候需要做到更加的平整、牢固，同时在防滑性上也有很大的要求，不要出现容易打滑的情况，也不可出现透水积水的情况。下面小编就带大家简单介绍下食品厂净化车间的设计要求要注意哪些？
1、在设计的时候还要需要注意到需要做到在适当的一些地方多安排上一些可以用来清洁和消毒的设备，根据具体的需要，可以在一些入口的地方多放置上一些鞋、轮消毒设施，除了设置好车间之外，还要注意的是要搭配好淋浴间
2、在地面设置的时候要注意在整体性能上更加的良好，地面必须要做到平整、耐磨，具有良好的耐冲击的性能，同时还要具备的一个功能是不能够太过容易积聚静电、灰尘等。在地面出现潮湿的时候需要尽快采取措施，以避免室内**的滋生。
3、在工厂外部的结构上需要注意的是要选择那些气密性更好的材料，而且还要保证的是在温湿度的作用下不容易出现变形的材质制作而成。洁净厂房的墙面、屋顶应平整、光滑、无裂纹、接缝严密。
4、车间内墙面、屋顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密，无颗粒物脱落，耐清洗、耐酸碱。墙、地面和天花板的接缝应弯曲，踢脚不应**墙。采用轻质材料熔化时，应采取防碰撞措施。
所以，在对食品厂净化车间进行设计的时候，不妨可以参考以上的这几点要求，从而顺利的完成设计，打造**的食品厂净化车间。

洁净室净化车间不同区域的设定
通常情况下，一个完整的净化车间设计工程，有很多不同的洁净区，这些不同的洁净区主要是因
为功能的需要，在生产区，更衣区，物料区，休息区，办公区，不同用途的空间，洁净度有着一定的
变化。下面小编为您介绍净化车间设计工程区域项目有哪些?
食品洁净厂房
1、 洁净生产区
2、 洁净辅助间(包括人员净用房、物料净化用室和部分生活用室等)
3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息室等)
4、 设备区(包括净化空调系统用房、电气用房、等纯水和高纯气用房、冷气设备用房等)
净化车间设计工程适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行GMP
标准的制药行业、电子微电子净化车间、无尘净化车间、电子组件生产区、半导体车间SMT、仪控室
、食品加工厂、冷藏室、冷冻室，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
无尘车间常用的三种空气过滤器：
初级空气过滤器
这种空气过滤器主要是人造玻璃纤维，而且外壳是硬纸框支撑，有一定的韧性，一般情况不会出现
破裂的状况。
无尘车间初级过滤器
中级空气过滤器
中级的空气过滤器大都是利用人造纤维制造，而且在硬度会进一步的提高。过滤效率也是不太稳定。
不过因为通用度比较高，因此在工业以及医药行业被广泛的应用，同时也是其他过滤设备中*常见
的类型。
无尘车间中效过滤器
高效空气过滤器
高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用**细玻璃纤维纸作滤料，胶
版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成,采用特殊硅橡胶作,无气味,表面不会硬化,时间长
也不会有裂纹,化学性能稳定，耐腐蚀，可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，软硬度适中，弹性恢
复好。每台均经钠焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。广泛用于光学电子、LCD
液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效
和**高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,
**高效过滤器等。

食品净化车间工程从源头防止污染
近年来我国食品安全的问题广受关注，食品加工经营“低门槛”和食品行业附加低的现状，不仅原有
的食品问题依然存在，而且西方发达国家*新出现的一些食品污染问题在我国时有发生，食品安全是*
大的民生问题，我国所面临的食品污染问题日益**。
食品污染一般是指食物受到有害物质的侵袭，造成食品安全性、营养性或感官性状发生改变的过
程。根据污染物的性质，食品污染可分为3个方面：
（1）生物性污染、包括微生物及其**、寄生虫等；
（2）化学性污染、包括农药、兽药、有害金属、不当添加剂等；
（3）物理性污染，食品吸收外来的有害异物、放射线、核因素等。
物理性危害可以通过一般性的控制措施加以规避和控制，例如制定良好的生产规范（GMP）;对于化
学性危害，有关组织已经建立了相对成熟的控制方法。
食品洁净车间
食品污染：生物性污染
食品本身就是营养很高的物质，加之食品加工过程中需要大量的水、高温和水蒸气，丰富的营养源和
高湿的环境为微生物的繁殖和仔空气中传播提供了良好的条件，在制造环境中，微生物乃是产品受到二
次污染不可忽视的主要因素。
食品工厂内微生物污染主要由以下来源：
人员因素：操作人员、服装；
环境因素：温度、湿度、水分、空气中悬浮微生物；
原材料等因素：食品原料、包装材料、设备；
食品生产过程中的危害分析结果主要在于微生物污染，而其关键控制点就是限制气溶胶（空气中的
液态或固态微粒悬浮物）的产生，排除已发生的气溶胶，以及防止气溶胶在关键的部位进行表面沉降。
食品无菌车间
防止污染的洁净技术
为了防止微生物的污染，大多数食品生产企业常用的消毒方式是采用高温消毒、利用化学试剂喷雾
消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。这些直接消毒杀菌的方法存在一定的***。是对已产生的微生物
进行消毒，而且消毒效果会受很多因素的影响而减弱。长期的化学消毒会破坏菌种平衡，并可能产生
抗药性菌株。长期的化学消毒对人、环境也有一定的不良影响，严重时会损伤人的*系统；紫外线
对动态生产的空气消毒效率相对较低，不一定能满足生产要求，还会引起微生物变异；臭氧本身也会
损坏设备，对人有伤害。
国外食品规范与导则均不推荐在食品生产环境使用**涂料。
我国明确规定：消毒产品禁止使用抗生素、抗**药物、激素等物料。
目前，一些食品厂将药品生产中应用较成熟的洁净技术引入食品生产中，在一些现代化的食品工厂中得
到采用。