威海食品饮料厂无菌无尘净化车间价格 霖硕

无尘净化车间建设之地面工程篇
电子行业无尘车间与其他净化工程不同的地方之处就是地面防静电处理了。下面我们就来了然一下电子行
业无尘车间的地面知识：
地面结构设计图
无尘车间对基础地坪的要求
1.施工地面含水率：不得大于8%。
2.地面强度与地面粗糙度：一般要求地面强度不小于300kg/cm2(C30)，厚度保证在20cm以上，*终地面
粗糙度为铁板光(0.8～1.6)。
3.地板平整度：一般要求地板在任意的2平方米内平整度不得大于2mm，测量可以采用2米长的检查直尺与
塞尺进行，如果**差，可用砂轮机或角 向磨光机进行平整度的整改。
4.防止施工缺陷：地面要求不空鼓、无裂缝、不起砂、无油漆、胶水、放火涂料等附着物，无柴油、煤
油、机油等油类浸透的油渍、无积水及化学物质浸损地面的现象。
无尘车间静电接地概念
静电接地技术是一项综合的、复杂的系统工程。静电接地技术既涉及到静电理论问题，也与工程设计、施
工有关，还要受到周围环境的制约和影响。良好的静电接地系统可以确保静电电荷的迅速泄漏，从而避免
静电危害的发生。
无尘车间环氧地坪
无尘车间环氧地坪介绍
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板。环氧地坪从开始时用于功能性地坪，如防腐、耐磨、
防滑，发展到通用的普通工业地坪。除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广
泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。适用场地，如：厂
房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
性能特点
1、防尘、防潮、防水、防静电、止滑、耐磨、耐压耐强酸碱；
2、采用一次性涂覆工艺，无缝连接，便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、厚度0.2-0.3㎜。
无尘车间环氧树指地坪
无尘车间环氧树脂地坪介绍
环氧树脂地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具
有附着力强、耐磨擦、硬度强等特点。 环氧树脂地坪引入中国以来被广泛的应用于各行各业，并以优质
的性能为各企业在生产中起到了重大作用。
性能特点：
1、防尘、防潮、防水、防静电、止滑、耐磨、耐压耐强酸碱；
2、采用一次性涂覆工艺，无缝连接，便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、厚度0.2-0.3㎜。
无尘车间PVC地板
无尘车间PVC地坪介绍
“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面
装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，**国外，从80年***始
进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校
、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。
性能特点
绿色环保、**轻**薄、**耐磨、高弹性、**抗、**防滑、防火阻燃、防水防潮、吸音防噪、抗
菌、接缝小及无缝焊接、裁剪拼接简易、安装施工快捷、花色品种繁多、耐酸碱腐蚀、导热保暖、保养
方便。
食品净化车间建设的必要性
俗话说民以食为天、病从口入，可以看出食品的安全卫生是多么的重要，而要**食品的安全卫生，食品净化车间的建设必不可少，有了食品净化工程车间，我们还必须做到：
一、是控制生产人员的规范化操作；
二、是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间；
三、是采购源头杜绝有问题产品原料。
食品净化车间
食品净化车间面积应与生产相适应，布局合理，排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、**角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
无尘净化车间在食品行业发挥了重大作用，所以说生产环境对产品质量的影响是巨大的。要建立相对独立的食品净化车间，控制产品生产空间源头化的污染，才能提高产品质量，创造经济效益。
洁净净化车间食品灌装饮料QS设计施工方案
食品饮料净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。ISO
5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大
大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如
填装生产线那样的小区域。
饮料洁净车间
一、食品/饮料洁净车间说明
食品饮料洁净车间*好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依
需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓
冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要**品灌装，房间应
不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小
，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料
无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温
装置。
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各
洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁
净区渗透。
2、实验室的**经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入
各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工**彩板，基板**板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,
铝材采用华联**铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处
理。
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能
恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净
化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质
镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均
由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内
无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置**的物料传递口或传
递门；人员流动需走**的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求：
食品厂房洁净级别及换气次数：
洁净级别
尘埃数/
活微生物数/
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
3、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处
理。
4、人员洗手**须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
食品净化车间工程之保养篇
食品净化工程要做好对各类加工设备的分门别类的保养，要保证食品设备不被二次污染，处理的途径有：
1.生产中产生粉尘的设备应设置除尘机或捕尘机构，如粉碎机、压片机等；
2.在工艺上，使用气体的设备是气体与食品或直接与食品包装材料接触的设备，气体需要经终端过滤除菌处理；
3.洗瓶或其他食包材清洗设备，应考虑到工艺用水的洁净度，一般使用已消毒自来水或纯化水，如洗瓶机、胶塞清洗等设备的用水；
4.在洁净室或安装食品动态消毒机的受控场所。