广州食品厂净化车间的设计要求 「河南霖硕」质量保证

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
洁净室净化车间不同区域的设定
通常情况下，一个完整的净化车间设计工程，有很多不同的洁净区，这些不同的洁净区主要是因
为功能的需要，在生产区，更衣区，物料区，休息区，办公区，不同用途的空间，洁净度有着一定的
变化。下面小编为您介绍净化车间设计工程区域项目有哪些?
食品洁净厂房
1、 洁净生产区
2、 洁净间(包括人员净用房、物料净化用室和部分生活用室等)
3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息室等)
4、 设备区(包括净化空调系统用房、电气用房、等纯水和高纯气用房、冷气设备用房等)
净化车间设计工程适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行GMP
标准的制药行业、电子微电子净化车间、无尘净化车间、电子组件生产区、半导体车间SMT、仪控室
、食品加工厂、冷藏室、冷冻室，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

食用菌培育流程与环境剖析
我国的食用菌生产由1978年的年总产5万吨，发展到2008年食用菌总产1600万吨。30年时间，增长
了300倍，就是一个鲜明的例子。它已经成为广大农民群众脱贫致富的好项目。投资可以根据个人的
经济实力，可大可小。可以这么说食用菌产业的经营者，大部分为农户，相对而言，资金并不是很多
，相对而言扩大规模、改善现有问题都是考虑。
食用菌生产的流程不管是大棚生产还是工厂化还是基本一样的，由先是原料准备----装袋-----灭菌
---制种（分为液体制种和固体种）------接种-------养菌------出菇（耳），这个过程都是不变的。而
在几乎所有的食用菌生产厂家中，接种车间的卫生环境是关系到整个食用菌生产，自然空气中含
有各类的“杂菌”，如在接种、制种环节中受到污染，会大大影响接种成功率及日后食用菌外形长相
的美观度。
食用菌的接种操作需要无菌环境，所以接种室必须经过空气消毒，使之达到适宜接种的生物洁净
等级。此外，还配以其他消毒方式，目前国内食用菌行业接种室的消毒主要是采用以臭氧、紫外线
、为代表的静态消毒方法，本文结合食用菌行业特点，对食用菌接种室常用的消毒方式，做一
下详尽的分析：
1、臭氧消毒属于静态杀菌，其化学式是O3。臭氧灭菌属溶菌级，杀菌彻底，无残留，可杀灭*
繁殖体和芽孢、病毒、等，并可破坏肉毒，不仅对各种有较强的杀灭作用，对
杀死霉菌也很有效。影响臭氧杀菌的因素有湿度、温度、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧杀菌时
间等，可同步对空气、物体表面、水消毒。臭氧消毒并不是闻到臭味就表明在杀菌，一般而言，
臭氧消毒时室内相对湿度≥70%，臭氧浓度≥20mg/m3，消毒时间为30分钟以上，杀菌率达93%-
。臭氧产生的原理为：将空气中的氧离子（0）电离成活性氧（O3），所以，所以接种室使
用需要配套制氧机或氧气管，方可保证足够的新鲜空气。臭氧消毒时对人体有毒性作用，因此不
能在有人情况下使用，而且消毒后须在关机40分钟后方能进入车间。
2、紫外线消毒也属于静态杀菌，其原理为：吸收紫外线后，引起DNA链断裂，造成核酸和
蛋白的交联破裂，杀灭核酸的生物活性，致，杀菌效率可达96％－99.9％。其安装方式
为，固定吊装在天花板距地面2米（1.5米效果更好）的高度向下直接照射，按每立方米紫外线灯
瓦数≥1.5W计算出装灯数，每次照射30分钟以上。由于紫外线的穿透力较弱，在每次使用前建议
使用酒精棉球擦拭灯管，因此在消毒时，车间内保持清洁干燥，减少尘埃和水雾，温度低于20℃
或**40℃、相对湿度大于60%应该适当延长照射时间。
紫外线灯得使用时间和辐照强度成反比，一般使用寿命不得**过1000小时就须更换灯管，建议使
用过程中配备紫外线照度计监测辐照强度，也可记录使用时间作为更换灯管依据。由于紫外线的
辐照对人体皮肤、眼睛有危害，所以也不能在有人情况下使用。

食品无菌车间外源性污染源，主要是通过门和食品无菌车间内外通道侵入的室外空气。因此食品
无菌车间的布置通常都采用按照工艺操作的关键程度，洁净度的高低由里往外逐级减弱，抵御室外污
染空气的侵入。同时为物料和人员进出食品无菌车间设置相应的控制措施，例如物料的气闸、人员的
无菌更衣系统以及室内废弃物传递出来的通道等。食品无菌车间内的污染源，主要来自于食品无菌车
间内必要的操作人员和部分工艺设备，通常食品无菌车间内操作人员的四周区域是洁净度差的区域
，也是无菌技术中重要的控制内容。
食品洁净车间
食品无菌车间要求
1、食品无菌车间总平面布置(布局)：
建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半
成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。
建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。
2、食品无菌车间高度：
生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。高度不低于3m，建议高
度3.5 m。
3、食品无菌车间占地面积：
生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上，生产车间包括主要原料处理、
加工、内装等加工车间，不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。（分装企业可以适当
放宽要求）
4、生产车间地面材料：
应采用无毒、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等），有一定的
坡度，在低处应安装有水封地漏，生产车间不得有积水；
5、生产车间墙壁：
要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料（如金属面聚苯乙烯夹心
板、铝合金玻璃等）装修高度不低于1.50 m的墙裙。
食品无菌车间内天花板应与风管、管道、灯具、风口等的安装脱开，光滑、无裂缝，易于清洗。
6，食品无菌车间的门窗材料：
应选择耐受性好、自然变形小、制造误差小、容易控制缝隙、气密性好的材料，好采用双层中空玻璃
结构的双层窗，既节约空间、又节约能源，还可以避免玻璃窗结露引起霉变，造成污染；窗尽量采用大
玻璃，这样可减少积灰点，又有利于清洁工作。

无尘洁净车间空气过滤器的作用
在无尘车间的建设与设计中一定要了解空气净化器的作用，建设和使用别的无尘洁净车间目的就是
在其车间内提高其产品的品质，可靠性和成品率，建设与设计无尘洁净车间时一定要考虑其可靠性和安全
性，为大家总结出无尘洁净车间空
气过滤器在工程中带来的作用：
无尘净化车间的控制原理:
气流--初效过滤器净化--空调--中效过滤器净化—净化风柜送风—送风管道--送风口--吹入洁净室--
带走尘埃等颗粒---回风百叶窗--初效过滤器净化，重复以上过程，便可达到净化效果。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度
、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予
特别设计之房间。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
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